無錫國鑫封頭制造有限公司是制造與加工封頭的企業，擁有良好的技術和管理人員，確保生產出優良產品。近期有客戶委托制造兩臺不銹鋼鐵路罐車，其筒體、304封頭材質均為0Cr18Ni10Ti奧氏體不銹鋼。交貨后，客戶通過試驗發現封頭呈現磁性，但筒體無磁性。經過調查，生產過程中材料嚴格管理，操作程序也沒有出錯，取樣證明材料合格。通過廠家分析，認為304呈現磁性是冷旋壓加工引起的，就是加工過程中奧氏體不銹鋼產生變相以及材料中殘余鐵素體的影響而造成的。

奧氏體相變的影響

奧氏體不銹鋼在組織轉變過程中只有馬氏體具有強磁性，若不銹鋼中的奧氏體組織向馬氏體轉變，就會產生磁性。通常，奧氏體不銹鋼在淬火時能生成馬氏體，但奧氏體在不穩定的情況下由于加工影響也能產生馬氏體。

影響奧氏體穩定性的因素

奧氏體的穩定性由其成分決定：(1)Ni，C，Mn等奧氏體生成元素越多，奧氏體就越穩定;(2)Cr為鐵素體生成元素，在固溶體中具有擴散的作用，當Cr大量固溶于奧氏體時，能阻止奧氏體轉變成馬氏體，使奧氏體穩定;(3)Mo為鐵素體形成元素，并能增加不銹鋼的鈍化作用、提高耐腐蝕性能，特別是具有防止點腐蝕的傾向。

奧氏體的轉變途徑

奧氏體不銹鋼向馬氏體轉變的途徑有：(1)把奧氏體不銹鋼降至M，點(馬氏體轉變開始溫度)以下，其組織就將轉變為馬氏體。(2)在高于M，點的溫度下進行塑性加工也可產生馬氏體，但馬氏體發生y→→α轉變溫度的上限叫做M點，即加工引起的馬氏體相變的至高溫度為M。如果M。比常溫高，則在常溫下冷加工就會使部分奧氏體組織轉化為馬氏體。不銹鋼的M點大致處于M點以上320℃左右，封頭在常溫下通過壓鼓和翻邊等強力冷旋壓成型后，由于晶格變形的作用造成奧氏體穩定性降低，引起馬氏體轉變。

不銹鋼在變形作用下，因奧氏體穩定性不夠而部分轉化為馬氏體的現象經常可見。對機加工后的304封頭的磁性進行測量，試件表面經過2mm的車削加工，測得的導磁率p為1.21，說明該304封頭的表面組織在變形力作用下，已部分轉化為馬氏體組織。

殘余鐵素體的影響

通常， 不銹鋼可按舍夫勒(Schaef ler) 組織圖查出鐵素體的組織含量，即不銹鋼在凝固成鋼錠時，其組織中含有的α鐵百分比。不銹鋼在開始凝固時，首先析出α鐵初品，再同周圍的液體作用而轉變成y鐵(包晶反應)?？墒怯捎讦凌F初晶中含Cr高、含Ni低，所以α鐵不能完全轉變成y鐵，有一部分α鐵將殘留在凝固的鋼錠中，按舍夫勒圖即可查出不銹鋼組織中的α鐵含量。不銹鋼經機加工和熱處理能促使α鐵擴散，使α鐵完全轉變成Y鐵，然而當加工變形量沒有達到應有的程度時，也會殘留α鐵。

冷旋壓封頭所用的不銹鋼一般均需拼接，在焊接組織中，一般應有α鐵，若熔敷的金屬不含少的α鐵，就有可能開裂。因此，一般都避免形成完全奧氏體組織的熔敷金屬。由此可見，不銹鋼由于平衡組織成分或焊接組織的需要而殘留α鐵，于是呈現出一定的磁性。

那么，根據以上的分析，我們可以得出來結論，那就是：奧氏體304封頭旋壓成型以后，部分奧氏體組織因為冷變形轉化為馬氏體，與材料中殘留的部分α組織共同導致封頭呈現磁性。如果想要消除304封頭的磁性的話，我們只要采用熱處理方法就可以了。不過如果是對于非磁性條件嚴格要求的場合，那就可以選用Ni含量較高的不銹鋼，如0Cr25Ni20，0Cr23Nil3或AISI中的310,316等，效果會比較好。