隨著工業(yè)行業(yè)及不銹鋼行業(yè)的發(fā)展，封頭的使用范圍也逐漸廣泛，為了符合不同的使用范圍，它的制作工藝也一直在不斷的進行改進。鋁封頭在壓制前的準備工作一定要做到位，這樣才能保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合相關檢測標準和客戶的質(zhì)量要求。鋁合金封頭在生產(chǎn)加工安裝鋁封頭的過程中直邊段開裂是常見的故障之一，其中在橢圓形鋁封頭上來得更加明顯，在封頭行業(yè)加工利潤日漸壓縮的情況下，一定要對其進行及時的處理。

鋁合金封頭的加工方法，沖壓：要適應批量生產(chǎn)，必須制造相應的模具，但形狀質(zhì)量好，材料減少，實際形狀和理論要求小形式誤差，特別是使用頭集裝箱部門必須安裝其他部分的過程。鋁合金封頭的加工設備：

(1)加熱設備：電爐、鋁合金密封、加熱多電爐、加熱電爐要求良好的保溫性能、加熱和冷卻控制，爐內(nèi)大氣氧化弱，溫度各部分烤箱是均勻的，應定期檢查烤箱，以確保烤箱部分在設計區(qū)域內(nèi)測得的溫差，加熱電必須配備自動溫度控制溫度測量單元和溫度記錄

(2) 壓力：雙向油壓機，可根據(jù)客戶要求鋁合金密封 EHA2000 x 5 (43)，2H、25 材料 5052 由于蓋直徑大，壁薄，形成非常容易產(chǎn)生滾筒和變薄，確保頭的形狀和形成此頭后小的板厚是需要使用枕板的，枕板的厚度為10mm。

鋁合金封頭開裂處理方法：

1、現(xiàn)場直接采用等離子沿著環(huán)縫偏朝著筒體的一邊將鋁封頭取下，然后重新加工新的封頭并安裝。

2、新加工鋁封頭采用手工焊接方式，這樣就能很好的降低焊接時所出現(xiàn)的熱量的輸入，將敏化的處理范圍盡可能的降低到小，而且還有效的避免在熱影響區(qū)的晶顆粒更大，或者是因為晶顆粒物變大而導致嚴重的脆化現(xiàn)象，降低焊接所帶來的應力。

通過上述內(nèi)容可知，在封頭的成形過程中，無論是沖壓、旋壓還是爆炸成形，都有其相應的優(yōu)勢。在實際的生產(chǎn)過程中，應該根據(jù)封頭的外形、材質(zhì)、具體的工作環(huán)境以及設備情況來考慮選取。于此同時，在封頭的制備過程中應當考慮向更環(huán)保、更高準確度的方向發(fā)展。